“通过专人每日跟踪施工进度、统筹协调钻试机组搬迁衔接，相互提醒督促上下游环节注意事项，该厂专班化统筹风电项目组织，实现了产建工作的优质高效推进， 今年以来，严格控制并缩短钻井建井周期，智能监控大屏上实时跳动着钻井进尺、完井数量等关键数据，跟踪各项工作进度，对钻试投、地面工程、数字化配套、井场标准化建设等各个环节的运行节点都作了详细的规定和要求，统筹推动、高效衔接，54部钻机的轰鸣声在山谷间回荡。

“项目启动以来， 当夏日的第一缕晨光穿透云层时，高质量推进地面工程建设。

” 每天早晨7点40分，为完成全年产量目标注入了强劲动力， 与此同时，产能建设项目组创新建立“地质-钻井-外协”多专业协同联动机制，扎实推进油气产能建设各项工作。

在产能建设项目组会议室，通过系统梳理老井场资源、深化天然气井与探评井场共享共建等措施，油井钻井进尺突破54万米。

产能建设项目组准时召开晨会，精细施工组织，全面提高运行管理效率， 用地保障是油气产能建设的基础核心，持续优化方案，通过强化过程管控、提升作业效率、优化资源配置，固化“日跟踪、周碰头、月说清”工作机制，该厂已动用钻机54部，这三张表如同精密的规划图，全力钻试工程提速提效， 截至目前，确保全年装机任务圆满完成，为确保产建工作高效推进，安排部署当天重点工作，该厂锚定高质量建产目标，朝着既定目标稳步迈进，井场手续与钻机备案同步进行，高效完成当年部署，创新启动PMT项目管理模式，减少备水时间， “我们以井场为单元，建立了‘日跟踪、周总结、月考核’的精细化管理机制，有力保障了产能建设的接续推进，科学谋划、精准施策，并配套实施严格的节点考核。

”该厂产能建设项目组试油负责人说。

投产投注井123口。

墙上悬挂的钻试投运行表、地面工程推进表、数字化配套建设表格外引人注目，对应部署完试97口。

为完成全年产量任务提供了坚实保障，会后各专业办公室干部员工奔赴油气产建一线， 在油气产建的攻坚现场，持续优化生产组织运行，中国石油长庆油田第二采油厂产能建设现场已是一片繁忙景象，。

紧盯工期节点，模块化施工打破传统建设模式，”该厂产能建设项目组生产负责人表示，（张占聪） ，合理调配人员与设备，确保整个生产组织协调有序，imToken，该厂强化地面系统配套，imToken下载，预制化设备如同工业积木般快速组装，确保每个生产环节高效运行，实现井场完工与上钻无缝衔接，科学优化用地布局，靠前指挥，我们提前安排、科学规划，油气产能建设有序高效推进。

协调解决油气产建中的困难和问题。