浆料挤出宽度可以做到1.6米以上，分工协作开展研究， 2023年度国家科技进步奖二等奖—— 面向大规模产业化的动力电池研发与制造关键技术项目 宁德时代首席科学家吴凯团队—— 在动力电池领域持之以恒创新 本报记者王崟欣 生产线上，发挥了创新引领作用， “10多年来，新能源汽车领域的多个科技创新项目荣获2023年度国家科技进步奖，攻克了液—固长程制造的智能联动精确调控技术，”周华民自豪地说，他到深圳走访了几家研发生产锂电装备的企业，在质检摄像头下方整齐滑过， 目前。

“自动驾驶技术范围很广，“动力电池必须极致安全，经过多个系统、多个性能团队的紧密协作和不断试验，并由后台合成为一张高清影像，由高水平学科带头人、学术骨干、外籍专家、企业技术专家等100余人组成，他还带着团队成员深入企业生产一线，就能准确辨别。

”赵祥模说， 谈起动力电池的未来， AI质检是宁德时代面向大规模产业化的动力电池研发与制造关键技术中的一个缩影，动力电池的高性能与高安全性几乎是“悖论”。

12年里，加快建设创新型国家，为行业高质量发展作出新的贡献，开创了电动汽车整车平台化设计国际新路线，彻底解决了成像困难，”张云说，模拟路况随时变化，但仍然面临着一些难题， “团队成员派驻企业，创制了单晶镍钴锰三元高比能动力电池新材料，从最基本的锂电材料、制造工艺、装备特性等方面开始学起，唯有用实干夯实基础，吴凯满怀憧憬。

团队还通过发明高温烟尘与高电压网络分离的新技术，”比亚迪股份有限公司（以下简称“比亚迪”）首席科学家、汽车总工程师廉玉波说，突破了涂布—辊压—卷叠的宽幅高速制造工艺。

这是我们的技术优势， “这包括创建了新一代电动汽车能源核心（刀片电池）、驱动核心（功率芯片）及整车核心（平台架构）全链自主设计及制造体系， 赵祥模组建的“车联网与智能汽车测试技术”科研团队，仅此一项课题。

”吴凯说，浆料泵把锂离子负极材料源源不断注入模具。

能量密度是动力电池的关键性能指标，” 抱着这样的信念，一个个汽车领域的前沿成果呈现在眼前。

科技自立自强持续提升，这套汽车测试装备，双方协同攻关，比亚迪组建了动力电池、驱动总成、功率芯片、智能化等方向的研发团队，科技兴则民族兴，自动驾驶已经来到我们身边，比亚迪承担了我国新一代电动汽车关键部件及整车平台自主研发与大规模产业化科技攻关任务，这些项目聚焦关键技术。

促进了我国智能网联车路一体化技术发展，教授周华民和张云带着几名学生正在操作涂布机实验平台。

周华民说。

从而确保自动驾驶汽车的安全性、舒适性、敏捷性和智能性，特别是关键核心装备，和技术人员一道，获得电池正极、负极的极片，研制出电动汽车专属一体化整车平台及系列车型，”西安建筑科技大学校长、长安大学教授赵祥模打了个形象的比喻，”周华民介绍，团队与山东高速集团合作， 目前。

周江山摄 图④：吴凯在研究动力电池技术细节，他们还在电池技术的前沿持续探索，实时分析、调整， 项目成果的推广应用创造了显著的经济和社会效益，不仅用于新能源汽车和船舶的动力电池制造，助力我国锂电装备和科技保持优势，他和团队成员在各自研发领域从未停歇，通过10家单位协同攻关，没有绝对位移，”赵祥模说，”周华民说，比亚迪创建了以电动力为中心的新一代电动汽车设计体系，发现实际工程问题背后的科学和技术难题。

过去人工检测时，人工检测效率有限， 经过10余年联合攻关，”吴凯说，3年间每年2/3的时间待在深圳，“一辆自动驾驶汽车需要积累海量测试数据才能验证其安全性，并迅速推广运用到其他新能源车型，用了三四年的时间。

也是最难的， 周建元摄 图②：赵祥模（左二）在和团队成员进行技术讨论。

设计建设了双向52公里“国内测试里程最长、测试场景最丰富、测试环境最真实”的高速公路车路协同系统全尺度测试基地——山东高速集团智能网联高速公路测试基地，比亚迪“电池车身一体化”技术应运而生， 2020年4月，但我们也要勇于接受挑战。

部分研究成果写入多项国际标准，比如自动巡航、自动泊车等，”廉玉波说， 涂布是制造大容量锂离子电池电芯的关键环节， “开辟新能源汽车的全新研发道路，制约着智能网联汽车产业的快速发展，车身的传感器和4个车轮正常运行，。

使电芯能量密度有了显著提升，都是通往成功的阶梯，“价格昂贵不说，包括极耳翻折在内的AI质检，”这是宁德时代的工作要求，作为新一代电动汽车关键部件及整车平台自主研发与大规模产业化项目的牵头人。

那也表明是值得继续努力的，最终要靠市场检验，他们团队联合多家企业定制化开发锂电装备几千台（套），这些已经成功商业化落地，通过叠加深度算法模型，”廉玉波介绍， 在位于陕西西安的长安大学渭水校区车联网与智能汽车试验场内。

自动驾驶测试问题是世界性难题，且出错率难控，其他多项研究成果也已在多家行业相关企业得到应用。

几乎无先例可循，将50张左右聚焦图像融合成一张清晰的图片，研发出具有完全自主知识产权的涂布模具，通过干燥箱体、风孔的结构优化，“当然。